Полиестерните влакна се синтезират чрез процес, известен като полимеризация и екструзия на влакната. По -долу са ключовите стъпки, свързани с трансформиранетосуров полиестер материалв влакна:
1. Полимеризация (образуване на PET)
Полиестерът се получава предимно от полиетилен терефталат (PET), който се синтезира чрез химическа реакция, известна като поликондензация. Основните суровини са:
- Терефталова киселина (PTA) или диметил терефталат (DMT)
- етилен гликол (напр.)
Тези химикали реагират при висока температура и налягане, за да образуват дълги вериги полимерни молекули, което води до вискозен разтопен полиестер.
2. Екструзия и въртене
След това разтопеният полиестер се екструдира чрез спинери - метални плочи с малки дупки - за да образуват непрекъснати нишки. Влакните се втвърдяват, докато се охлаждат.
3. Рисуване и разтягане
За да се подобри здравината и ориентацията на полимерните вериги, нишките се разтягат (изтеглят) многократно. Това повишава якостта на опън, еластичността и издръжливостта.
4. Текстуризиране (незадължително)
Ако влакната трябва да имат специфична текстура (например, криволичеща за обемност или мекота), те претърпяват текстуризиращ процес, използвайки топлина и механични обработки.
5. рязане или намотка
- За основни влакна (влакна с къса дължина, използвани за смесване с други материали като памук), нишките се нарязват на специфични дължини.
- За филаменните влакна (дълги непрекъснати влакна, използвани в гладки, синтетични тъкани), те се навиват върху макари за по -нататъшна обработка.
6. Окончателна обработка и приложения
Влакна могат да претърпят допълнителни обработки като боядисване, покритие или смесване с други материали, преди да бъдат вплетени или плетени в текстил за различни приложения.
Този процес води дополиестерни влакнаИзползва се в дрехи, тапицерия, индустриални тъкани и повече поради тяхната издръжливост, устойчивост на влага и ефективност на разходите.
